好奇心日报

好奇驱动你的世界

打开
设计
  • 3D 打印
  • 金属吉他

利用 3D 打印,瑞典技术人员制造出世界上第一把防砸吉他

他们邀请了 Yngwie Malmsteen 参与实验,这把琴被音乐家用在了佛罗里达州的一场演出上。

瑞典国宝级吉他演奏家 Yngwie Malmsteen 曾被《时代》杂志评为史上最伟大的十大电吉他手之一,他还以在表演过程中毁坏吉他闻名。7 岁时,他在电视上看到美国传奇乐手 Jimi Hendrix 砸了自己的乐器。受此启发,迄今,Yngwie Malmsteen 预估自己已经摔毁了超过一百把吉他。

自 1952 年 Les Paul 实心吉他面世,几十年来,这种破坏性表达在摇滚明星身上并不少见。但近日,Yngwie Malmsteen 第一次没能完成这项表演。

今年,为测试尖端技术,瑞典重工业集团山特维克(Sandvik)制造出了世界上第一把全金属的、牢不可破的吉他。他们邀请 Yngwie Malmsteen 参与实验,这把琴被音乐家用在了佛罗里达州的一场演出上。表演接近尾声时,Yngwie 试图砸坏它,但并没有成功。

Henrik Loikkanen 是山特维克的机械工艺开发人员,同时也是一名吉他手及 Yngwie Malmsteen 的粉丝。他表示:“项目工程上的挑战在于琴颈和琴身之间的关键连接处,吉他的琴颈和琴身通常更容易断裂。”

因而,工程师们采用可回收的实心不锈钢材料,重新设计了吉他的结构,将琴颈和指板延伸成一个长方形的“中心”,深入琴身。先进的软件使工程师能够在第一次切割前进行数字化模拟铣削,从而能够正确选择工具,节省制造时间,确保更为高效的加工过程。

开发人员表示,精确度至关重要。 “我们的软件建立在多年的经验基础之上,提供工具和切割数据建议。”为了使吉他尽可能地轻,琴颈和指板的内表面被掏空,某些部位被磨到仅 1 毫米厚,这使得音乐家能够更好地控制音符。

同时,另一个挑战出现了——如何制造琴身。这是一项非常复杂的设计,因为需要兼顾高强度和低重量。凭借其在世界范围内的领先技术,山特维克决定利用 3D 打印。

工程师利用激光将钛粉融化成一层又一层的薄层,打印出电吉他的主体,每一层的厚度约为 50 微米,甚至比人体的头发还要薄。这个过程被称为激光粉末床聚变,耗费 56 个小时完成。

山特维克总裁 Klas Forsström 说:“先进的材料、精密加工、 3D 打印、数据驱动生产——这些都是为一位大师级音乐家创造出复杂而美丽的吉他所需要的过程。”

除了创造出世界上第一把 3D 打印的防撞吉他,山特维克更希望在这个项目中展示自己的专业知识和能力。Forsström 强调:“像这样的合作是未来的关键。我们的客户面临的挑战越来越复杂。我们需要利用我们的专业知识与合作伙伴携手,不断创新迎接这些挑战的方法。”

最终, Yngwie Malmsteen 承认,“这把吉他是一只野兽!结果是惊人的。我全力以赴,但它不可能被打碎。”


图片来自 Sandvik

  • 3D 打印
  • 金属吉他